Печи оплавления – это оборудование, используемое для пайки различных материалов, с использованием специальной пасты. Устройства применяются на любых типах производства, где требуется поверхностный монтаж. В печах изделия нагревают до требуемых для плавления припоя температурных показателей. Иногда и охлаждают уже готовые узлы.
Для единичного или малосерийного выпуска изделий применяют печи камерного типа. В них конструкция не движется, а уровень температуры изменяется согласно заданной программе. Если производство крупносерийное, то используют конвейерные печи оплавления. В них платы двигаются по определенным зонам с фиксированным температурным режимом.
Виды печей оплавления
В современном производстве печи оплавления делятся по конструктивным особенностям. В производстве применяют три типа устройств оплавления:
- Инфракрасные – процесс нагревания элементов идет с помощью инфракрасного излучения. Такие печи подходят для многосерийного производства.
- Конвекционные – нагрев элементов производится конвекционным способом, то есть потоком воздуха. Но такой тип устройств подходит только для единичного или мелкосерийного производства изделий.
- Комбинированные – сочетают в себе конвекционный и инфракрасный способ нагрева. Оптимальный вариант, но самый дорогой по цене.
Так же печи могут быть настольными, камерными и конвейерными. Выбор печей зависит не только от пропускной способности, но и на типе выпускаемого оборудования. Чем многослойнее плата, тем мощнее нужна печь.
Еще один критерий выбора – число зон в печи. Чем ниже ее производительность, тем меньше у нее зон. Минимальное количество зон 4. Чем больше зон, тем легче настроить термопрофиль. Так же рекомендуется наличие нижнего нагрева в области предварительно нагрева, но это необязательно. А вот в пиковой области где идет оплавление обязательно должен быть нагрев снизу. Так же чем больше у печи областей охлаждения, тем меньше перепад температур при выпуске плат из печи.
Характеристики и отличия
Печи оплавления припоя инфракрасного типа нагреваются с помощью ИК-излучения. Это метод теплопередачи более действенный чем конвекторный или теплопроводный. Он обеспечивает полную передачу тепла на всю площадь устройства. Другие типы передачи тепла рпередают тепло только через поверхность.
При пайке в печах с инфракрасным нагревом скорость нагрева устанавливают и контролируют, изменяя мощность установленных излучателей и скорости движения конвейера печи. Но есть у инфракрасных устройств и минусы. Например, величина поглощаемой компонентами платы энергии, зависит от того насколько материалы могут поглощать ее. Поэтому монтируемое изделие нагревается неравномерно. И если вам нужно провести пайку кристаллоносителей, то в ИК-печах это невозможно.
Чтобы минимизировать этот недостаток, производители применяют для предварительного нагрева инфракрасных печей ТЭНы. Так получается более равномерный нагрев печи. Когда идет пайка изделий, в печах включается инфракрасное излучение или обогреватели, тэновые или инфракрасные.
Конвекционная печь оплавления припоя имеет небольшой размер. Стоят они немного дешевле, чем ИК-печи. Они нагревают изделия равномерно, что является их преимуществом перед другими типами аналогичных устройств. Теплопередача проходит через специальные каналы. Они проводят поток горячего воздуха от нагревательных элементов к области нагрева.
Конвекционные печи нагревают детали равномерно перед пайкой. Но в процессе части платы могут перегреваться, поэтому возможны деформации, если неправильно подобрать термопрофиль. Конвекционные печи не подходят для крупносерийного производства, поскольку их размер этого не позволяет. Поэтому их используют в производстве единичных или партийных изделий. Для массового изготовления деталей на производстве применяют конвекционные комплексы, выполняющие пайку и плавку узлов. Заказывают их индивидуально.
Самый оптимальный вариант – это использование печей оплавления смешанного типа. В таких устройствах подготовка к оплавлению происходит с помощью конвекции. Тепло подается в нужные зоны через горячие потоки воздуха. Мощность потока регулируется, чтобы он нагревал пространство только в духовке, а не снаружи.
Процесс пайки происходит благодаря инфракрасному излучению. Благодаря такому сочетанию результат получается более качественным и удается избежать деформации деталей.
Преимущества тех или иных моделей из каталога
На нашем сайте вы найдете различные модели печей плавления припоя для различного типа производств. Самые популярные позиции в каталоге:
Печь оплавления припоя настольная T-937 имеет следующие преимущества: выходит в рабочий режим всего за 15 минут благодаря специальной системе нагрева. Имеет смешанный цепной и пальчиковый конвейер, удобную сенсорную панель управления с настраиваемым контроллером. Здесь можно использовать паяльные пасты без содержания свинца.
Инфракрасная настольная печь оплавления припоя Puhui T962A с жидкокристаллическим экраном – одна из самых популярных. Имеет автономный микропроцессор управления, можно предустановить 8 циклов нагрева, мощность используется действенно – на 1500 Вт площадь инфракрасного нагрева составляет 300мм х 320мм.
Печь оплавления припоя NEODEN T8L конвейерного типа. Нагревается всего за 15 минут. Имеет 8 зон нагрева и может работать от сетей с разными уровнями напряжения.
Печь оплавления припоя ETA-A600 - бюджетный вариант для мелкосерийного производства. За 20 минут доходит до рабочей температуры, имеет PID контроллер для регулировки нагрева и защиты от перегрева и автоматическую сигнализацию при возникновении неисправностей.
Печи оплавления припоя купить вы можете в нашем магазине по доступным ценам. Мы работаем с известными поставщиками: Charmhigh, QIHE, Neoden, ETA, Kayo, Mechatronics и другими. Наш магазин дает не только гарантию на все товары, но и техническое сопровождение, помощь в наладке, пуске оборудования.