Разнообразные модели настольных установщиков СМД-компонентов делятся на несколько разновидностей – ручная, полуавтоматическая или автоматическая сборка печатных углов. У каждой группы оборудования есть свои преимущества и особенности.

Производство единичных изделий или же проведение ремонта электроники требует соблюдения максимальной точности. Применение техники для крупносерийного производства в данной ситуации нецелесообразно из-за избыточного уровня производительности, высокой цены и трудности использования. Оптимальный вариант – ручной установщик SMD компонентов.

От автоматических аппаратов он отличается за счет следующих особенностей

• ручной режим – сборка электронного изделия контролируется оператором, в оборудовании автоматизированы только некоторые процессы;
• низкая производительность – ручной установщик обеспечивает скорость монтажа порядка 300-700 компонентов в час, что вполне хватит для изготовления опытной партии товара, проведения ремонта и использования с учебной целью;
• компактные размеры – данное оборудование имеет сравнительно небольшой размер, который позволяет установить его на стол в небольшом помещении (к примеру, в лаборатории или учебном классе).

Если нужна большая производительность, то следует обратить внимание на полуавтоматы и автоматические модели.

Полуавтоматический настольный установщик SMD компонентов – оптимальный вариант по показателям качества, продуктивности и цены, который используется на небольшом производственном участке, в научной лаборатории и прочих. Данные системы позволяют операторам монтировать компоненты, минуя изучение конструкторских документов и используя только программу. Это упрощает работу и уменьшает утомляемость, а также минимизирует риск брака.

К плюсам этого оборудования относится:

• устранение «человеческого фактора» во время установки;
• всегда правильный выбор и монтаж СМД-компонента;
• легкое программирование;
• автоматический монтаж SMD-компонента на плату;
• обязательная антистатика;
• функционирование в ручном или полуавтоматическом режиме;
• большой и обновляемый архив компонентов;
• совместимость по операционной платформе со множеством компьютеров;
• обширная база программ для монтажа;
• разнообразные виды питателей и каруселей;
• простота эксплуатации;
• высокая надежность.

За счет полуавтоматического установщика возможно сделать поверхностный монтаж любого компонента – от резистора и конденсатора до микросхемы в корпусе QFP с небольшим шагом. Программное управление позволяет минимизировать ошибки со стороны операторов, в то же время, сохраняя определенный цикл сборки с максимальной точностью, производя установку компонентов.

На практике, компьютер, следуя определенной программе, координирует работу оператора по достаточно доступной для последнего схеме. Изначально осуществляется выбор подходящего компонента из конкретной ячейки, а после задаются координаты для монтажа компонента на виртуальную печатную плату.

Автоматический установщик SMD компонентов отличается следующими преимуществами:

• высокая производительность (некоторые модели установщиков рассчитаны на скорость работы больше 3 000 компонентов в час) и повышенная точность монтажа элементов на плату, что позволяет увеличить качество сборки печатных узлов с минимальными потерями на исправление браков;
• гибкая настройка и возможность взаимодействия с неупакованным компонентом;
• универсальность, что позволяет сократить количество других машин в цехе;
• можно обрабатывать нестандартные и деформированные (к примеру, после коробления) изделия;
• возможность автоматической замены инструментов (монтажные носики);
• бюджетная альтернатива монтажной линии во время организации производства по сборке печатных узлов.

Как видно, у каждого вида установщиков есть свои показатели производительности. Определенная модель оборудования выбирается в зависимости от необходимой производительности и прочих характеристик.

Многие производства стали внедрять технологию СМТ для уменьшения стоимости и повышения качественности изделий. Данная технология означает способ поверхностного монтажа. Смысл технологии состоит в том, что компоненты монтируются на определенные площадки, размещенные на печатных платах. Данные элементы и именуют СМД-компонентами. Данная технология создания печатных плат обширно применяется в тех изделиях, где особую важность представляют небольшие размеры, минимум потребляемой электроэнергии, легкий демонтаж и ремонт компонентов. Первым делом, это относится к ноутбукам, смартфонам, планшетам и прочему.

Автомат установки SMD компонентов гарантирует проведение процесса пайки в условии плавного перехода и поддержке необходимого температурного режима, а также соблюдении прочих требований для достижения максимального качества проведенного монтажа. Также эксплуатация данного оснащения уменьшает цену сборки готового изделия. Аргументом в пользу покупки данного оборудования для замены ручного труда является:

• быстрота осуществления всех операций;
• широкий функционал техники;
• легкость настройки под определенные запросы;
• полноценное исключение влияния человеческого фактора;
• легкость и практичность использования;
• совместимость с разнообразными компьютерами.

К основным плюсам данной технологии относится возможность полной автоматизации процесса и достижение максимальной производительности почти без задействования людей. Именно с этой целью и создавался установщик SMD компонентов. Данное оборудование оснащено вакуумными насадками, чтобы захватывать и монтировать компоненты. За счет технологии машинного зрения возможно идентифицировать и монтировать требуемые компоненты в специально отведенный места на печатных платах.

Каталог установщиков компонентов