Установщики компонентов
Трафаретные принтеры
Диспенсеры паяльной пасты
Печи оплавления припоя
Печи для THT пайки
BGA
Системы контроля
Загрузка и выгрузка плат
Миксеры паяльной пасты
Счетчики компонентов
Обработка кабелей
Принадлежности
СМТ-ЛАЙН
Печь оплавления припоя
Jaguar R10-D
Конвекционная печь оплавления припоя с десятью зонами нагрева и тремя зонами принудительного охлаждения. Управляется компьютером с Windows 7 и автоматическим регулятором с обратной связью. | Количество зон нагрева | 10 сверху / 10 снизу |
| Количество зон охлаждения | 3 |
| Длина зон нагрева | 3890 мм |
| Режим нагрева | горячий воздух |
| Режим охлаждения | принудительное воздушное охлаждение |
| Объем выхлопа | 10 м³/мин * 2 выхлопа |
| Макс. ширина печатной платы | 300 * 2мм |
| Ширина сетчатого ремня | 800 мм |
| Направление передачи | слева направо (опция: справа налево) |
| Высота трансмиссии | 900±20 мм |
| Тип трансмиссии | сетка и цепь |
| Скорость конвейера | 0-2000 мм/мин |
| Автоматическая / ручная смазка | стандарт |
| Фиксированная сторона рельса | 1.4 фиксированная рейка (опция: 2.3 фиксированная рейка) |
| Высота компонентов | до 25 мм |
| Источник питания | 5 линий 3 фазы 380В 50/60Гц |
| Суммарная мощность | 42 кВт |
| Среднее энергопотребление | 10-14 кВт |
| Время прогрева | около 20 мин |
| Диапазон настройки температуры | от комнатной температуры до 300℃ |
| Метод контроля температуры | ПИД-регулирование с обратной связью и управление SSR |
| Точность управления температурой | ±1℃ |
| Отклонение температуры на печатной плате | ±2℃ |
| Хранилище данных | хранение данных процесса и состояния (80 ГБ) |
| Пластина с соплами | пластина из алюминиевого сплава |
| Сигнал тревоги | аномальная температура (сверхвысокая / сверхнизкая температура) |
| Сигнальная лампа | обозначения: желтый-нагрев, зеленый-нормальный, красный-ненормальный |
| Размер (Д*Ш*В) | 6200 × 1650 × 1550 мм |
| Масса | 2800 кг |
| Цвет | серый |
- Система управления и настройки на базе Windows 7 с английским и китайским языками проста в освоении.
- Цифровая система управления с ПЛК и модульной схемой обеспечивает стабильную точность.
- Интеллектуальная система диагностики (IDS) имеет следующие функции: напоминание о неисправностях, сигнализация, вывода и сохранения данных.
- Температуру и скорость воздуха можно регулировать независимо друг от друга, чтобы удовлетворить требованиям высокой точности работы.
- Зона нагрева эффективна на протяжении всей своей длины и имеет равномерное распределение тепла, что значительно повышает эффективность нагрева.
- Система принудительного охлаждения с высокой скоростью охлаждения подходит для всех видов бессвинцовой паяльной пасты.
- Используется замкнутая система ПЛК и ПИД-управления для достижения высокоточного контроля температуры и воспроизводимости сохраненных профилей.
- 8 пар зон с запатентованной системой управления воздухом, распределенных сверху и снизу, чтобы сделать конвекцию горячего воздуха более эффективной и ускорить термокомпенсацию.
- Рельс прошел процесс закалки, стал более устойчивым к темп. воздействиям.
- Ширину рельс можно отрегулировать вручную (опция: автоматически с помощью мотор-редуктора SPG).
- Цепные рельсы смазываются маслом из центрального резервуара, контролируются управляемым компьютером.
- Надежная система программного обеспечения может сохранять все настройки и вывести все данные и профили на печать через ПК.
- Встроенная система улавливания флюса для поддержания чистоты внутри устройства и снижения выбросов в окружающую среду.
- Устройство с использованием азота - одна из опций.