Каталог / Печи оплавления припоя / Печь оплавления припоя Jaguar R8-D

Печь оплавления припоя Jaguar R8-D

Конвекционная печь оплавления припоя

Конвейерная конвекционная печь оплавления припоя с восемью зонами нагрева и тремя зонами охлаждения. Поддержка работы с азотом. Цифровая система диагностики, контроля и раздельного управления зонами печи.

  • Система Windows 7 с английским и китайским языками проста в освоении и может быть заменена в любое время.
  • Цифровая система управления с PLC и модульной схемой обеспечивает стабильность и точность работы.
  • Интеллектуальная система диагностики (IDS) имеет функцию напоминания о неисправности, сигнализации, вывода списка ошибок и сохранения данных.
  • Температура и скорость вентилятора регулируется независимо, система соответствует требованиям высокой
    точности.
  • Эффективная длина зоны нагрева, теплопроводность с полным равномерным распределением значительно
    повышает эффективность нагрева.
  • Система принудительного охлаждения с быстрым охлаждением подходит для использования всех видов
    бессвинцовой паяльной пасты.
  • PLC и ПИД-регулятор с обратной связью для достижения высокоточного контроля температуры и повторяемости
    предустановленных профилей.
  • Стандартные 8 пар верхних и нижних зон с запатентованной системой управления воздухом, обеспечивают большую эффективность конвекции горячего воздуха, а также быструю термокомпенсацию.
  • Рельс специальным образом закален для большей устойчивости. Ширину рельса можно отрегулировать вручную (опция: автоматически с помощью мотор-редуктора SPG). Направляющие цепи смазываются посредством сырья из центрального масляного резервуара под контролем компьютера.
  • Надежная система программного обеспечения позволяет сохранять все настройки и распечатывать все данные и профили настроек через ПК.
  • Внедрена система улавливания флюса для поддержания чистоты внутри, снижающая выбросы в окружающую среду.
  • Поддерживается работа на азоте.
Количество зон нагрева
8 сверху / 8 снизу
Количество зон охлаждения
3
Длина зон нагревания
3121 мм
Режим нагрева
горячий воздух
Режим охлаждения
сушильный шкаф: продувочный воздух; азотная печь: водяной охладитель
Объём выхлопных или отработавших газов
10m³/мин * 2 вытяжки
Максимальная ширина выключателя электропитания
300*2 мм
Ширина сетчатого ремня
800 мм
Направление передачи
слева направо (опция: справа налево)
Чистая высота трансмиссии
900±20 мм
Тип трансмиссии
сетка и цепь
Диапазон ширины рельса
0-400 мм
Скорость конвейера
0-2000 мм/мин
Автоматическая / ручная смазка
стандарт
Фиксированная сторона рельса
фиксированная передняя направляющая (опционально: фиксированная задняя направляющая)
Высота компонентов
25 мм
Электропитание
5 линий, 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц
Максимальное электропотребление
36 кВт
Нормальное электропотребление
8-11 кВт
Время прогрева
около 20 мин
Диапазон настройки температуры
от комнатной температуры до 300℃
Метод контроля температуры
PID и твердотельное реле
Точность управления температурой
±1℃
Отклонение температуры на печатной плате
±2℃
Хранилище данных
хранение данных процесса и состояния (80Гб)
Сопловая пластина
пластина из алюминиевого сплава
Аварийный сигнал
Аномальная температура (сверхвысокая/сверхнизкая температура)
Плата сигнализации
свет башни: желтый-предупреждение, зеленый- нормальный, красный-не нормальный
Размер (Д*Ш*В)
5600×1650×1550 мм
Вес
1950 кг
Цвет
серый

Электронные компоненты

Электронные компоненты и оборудование от мировых производителей

Заказать

Срок поставки заказа с момента его оформления

до 2 недель по Перми и Екатеринбургу

до 4 недель в любую точку России

Контакты

[ Адрес ]

г. Екатеринбург ул. Дошкольная, 4-4

[ Адрес склада ]

г. Пермь ул. Уральская, 69