Островная станция оптического контроля для инспекции вне линии после пайки припоя. Имеет множество алгоритмов проверки, автоматически распознает платы и подбирает программы. Поддерживает удаленное управление, настройку, программирование, диагностику и оповещение через TCP/IP соединение.
Основные особенности:
- Обеспечивает гибкость при изменениях в линии. Подходит для тестирования ассортимента продукции, малых партий, единичных изделий, производств, где возникают частые изменения параметров линии. Подходит для инспекции за пределами линии после пайки припоя.
- Детали от известных международных брендов для высокоточной работы оборудования.
- Возможность удаленного управления.
- Независимые RRGB LED-светодиоды обеспечивают равномерное освещение.
- Большой выбор алгоритмов, простота работы в тяжелых условиях инспектирования.
- Автоматическая функция компенсации изгиба ПП; инспекция гибких плат.
- Аварийная световая сигнализация открытия створки рабочей камеры для обеспечения безопасности операторов.
- Встроенный анализ статистики (SPC): повторно возникающие ошибки сопровождаются сигнализацией, напоминающей о необходимости корректировки производственного процесса.
Алгоритмы инспекции: TOC, по гистограмме, по совпадению, на замыкание, по выводам, и т.д.
Обнаруживаемые дефекты:
После трафаретной печати: перемычки, отсутствие паяльной пасты, малое или избыточное количество свинца, посторонние включения.
После поверхностного монтажа: перемычки, неправильные компоненты, отсутствующие компоненты, неправильная полярность, смещение, "надгробный камень", разворот, повреждения, изгиб выводов ИС, посторонние включения.
После оплавления припоя: неправильные компоненты, отсутствующие компоненты, неправильная полярность, смещение, "надгробный камень", перевернутое положение, повреждения, изгиб выводов ИС, посторонние включения, отсутствие паяльной пасты, малое или избыточное количество свинца, перемычки, непропаянные выводы, шарики припоя.
После пайки волной припоя: inserting needle, отсутствие паяльной пасты, малое или избыточное количество свинца, раковины, false soldering (некачественная пайка), шарики припоя.
Разрешение / поле зрения / скорость:
- 3 мегапикселя:
Стандарт: 20 мкм/поле зрения: 40x30 мм, скорость: <260 мс/поле зрения.
Сопоставление: 25 мкм/пиксель, поле зрения: 50x38 мм, скорость: <270 мс/поле зрения.
Сопоставление: 15 мкм/пиксель, поле зрения: 30x23 мм, скорость: <240 мс/поле зрения.
Сопоставление: 10 мкм/пиксель, поле зрения: 20x15 мм, скорость: <220 мс/поле зрения. - 5 мегапикселей:
Стандарт: 20 мкм/поле зрения: 48x40 мм, скорость: <230мс/поле зрения.
Сопоставление: 25 мкм/пиксель, поле зрения: 60x50 мм, скорость: <250 мс/поле зрения.
Сопоставление: 15 мкм/пиксель, поле зрения: 36x30 мм, скорость: <210 мс/поле зрения.
Сопоставление: 10 мкм/пиксель, поле зрения: 24x20 мм, скорость: <160 мс/поле зрения.
- Размер печатной платы (ПП)
- 50x50...430x330 мм (HC-A4333), 50x50...500x600 мм (HC-A5060)
- Толщина ПП
- 0.3...5 мм
- Клиренс системы зажима ПП
- 3.5 мм сверху и снизу
- Макс. вес ПП
- 3 кг
- Прогиб ПП
- < 5 мм или 2% от длины ПП по диагонали
- Верхний и нижний клиренс ПП
- над ПП: 30 мм, под ПП: 60 мм
- Конвейер
- автоматическое открытие и закрытие с двух сторон, автоматическая компенсация прогиба ПП.
- Высота конвейера от пола
- 850...920 мм
- Направление движения конвейера
- перемещение ПП в направлении оси Y
- Привод платформы X / Y
- винтовой механизм и серводвигатель переменного тока, фиксация ПП, перемещение камеры по оси X
- Давление
- нет
- Электропитание
- AC 230 В, 50/60 Гц, <0,5 кВА
- Вес оборудования
- приблизительно 500 кг
- Габариты
- 870*1060*1310 мм (HC-A4333), 1000*1425*1310 мм (HC-A5060)
- Температура окружающей среды и влажность
- 10...35 ℃ 35...80% RH (без образования конденсата)
- Источник освещения
- кольцевая коаксиальная RRGB LED-светодиодная подсветка
- Программирование
- ручное, автоматическое, импорт CAD-данных, загрузка каталога. (опция: офлайн программирование, удаленное программирование)
- Удаленное управление
- сетевое подключение по TCP/IP: удаленное управление, просмотр статуса машины, запуск, остановка, редактирование параметров и т.д. в любое время и из любой точки
- Специальные функции
- поддержка автоматической программы вызова, функция определения платы и программы, программа определения состояния «брак», «годен», возможность инспекции вращающихся деталей 0...359° (шаг: 1°)
- Минимальный размер компонентов
- 10 мкм; микросхемы 01005 и шаг ИС 0,3
- SPC и технологический процесс
- запись и анализ данных на протяжении всего процесса, возможность просмотра статуса производства и протокола качества на любом промежутке процесса, вывод отчетов в формате excel, txt и др.
- Система штрих-кодов
- автоматическое распознавание штрих-кодов (1D и 2D кодов)
- Режим сервера
- использование централизованной работы с данными нескольких АОИ
- Прочее
- Windows7，21,5 "LCD, индикаторы годен/брак
Электронные компоненты
Электронные компоненты и оборудование от мировых производителей
Срок поставки заказа с момента его оформления
до 2 недель по Перми и Екатеринбургу
до 4 недель в любую точку России
Контакты
[ Адрес ]
г. Екатеринбург ул. Дошкольная, 4-4
[ Адрес склада ]
г. Пермь ул. Уральская, 69